Structure de la fibre dans le sens du laminage, ce qui signifie une ténacité différente dans les deux sens longitudinal et transversal.
La fabrication ISODISC consiste en une combinaison de différentes mesures prises lors de l'élaboration de la coulée, du forgeage et du traitement thermique.
Ces mesures particulières lors de la coulée permettent la réalisation de lingots avec des teneurs en gaz extrêmement basses et avec un haut degré de pureté en ce qui concerne les oligo-éléments non souhaités (par exemple, teneur en soufre inférieure à 0,005%) et les inclusions non métalliques, ainsi que d'infimes ségrégations majeures et mineures.
ISOBLOC représente un développement complémentaire de notre qualité ISODISC, destiné avant tout aux moules de coulée sous pression (moules durables). L'acier ISOBLOC possède de meilleures propriétés mécaniques pratiquement sans influence du sens grâce à l'élaboration refondu sous laitier.
L'application d'une nouvelle technologie lors de la refusion ESU et du formage à chaud garantit une amélioration sensible des propriétés de l'acier rapide ISORAPID :
L'application d'une nouvelle technologie lors de la refusion sous laitier (ESU, ESR, RSL) et du formage à chaud garantit une amélioration sensible des propriétés de l'acier de travail à froid ISODUR :
L'application d'une nouvelle technologie lors de la refusion sous laitier (ESU, ESR, RSL) ou lors du formage à chaud garantit une amélioration sensible des propriétés de l'acier pour moules ISOPLAST :
Application de la refusion sous laitier (ESU, ESR, RSL) pour :
Application de la fusion et/ou de la refusion sous vide (VLBO, VAR, RSV, VIM) :
ECOPLUS est un procédé dans l'élaboration de l'acier qui apporte une amélioration décisive dans l'usinabilité des aciers sans adjonction de soufre. Des mesures lors de la coulée et la métallurgie secondaire en aval permettent d'influencer positivement les facteurs importants pour un bon usinage, telle que la formation des sulfures et oxydes sous forme d'inclusions globulaires tendres et lubrifiantes.
Produits avec des caractéristiques et/ou des exécutions particulières non définies dans les dénominations précédentes.
Les aciers BÖHLER Métallurgie des Poudres MICROCLEAN sont fabriqués par voie de compression isostatique à température élevée (procédé HIP). Une charge d'acier liquide est atomisée dans un flux de gaz. Les particules de forme sphérique formées par cette atomisation se refroidissent très rapidement. Elles ont la particularité d'avoir toutes la même analyse et une structure très fine lors de la solidification. À partir de ces poudres d'alliages, on obtient par voie de diffusion, sous pression à haute température, un acier à grain fin, homogène et sans ségrégations. Ces aciers ont une structure fine et parfaitement régulière avec des propriétés pratiquement isotropiques. Les propriétés optimales de ces aciers Métallurgie des Poudres MICROCLEAN sont atteintes après un façonnage à chaud et le traitement thermique.