Production

Des matériaux exceptionnels sont créés lorsque le savoir et l'engagement se rejoignent. Ensemble, nous continuons à développer des normes de production éprouvées et à établir de nouveaux processus innovants pour produire de manière encore plus sûre, économique et efficace en termes de ressources.

Production / Produktion

Route de Production

Nos processus de production reposent sur une technologie de pointe et une expertise approfondie. De la fusion et de la métallurgie en poudre à la mise en forme et à l’usinage, chaque processus garantit la plus haute qualité et précision.

BÖHLER a révolutionné la production d’acier. Même aujourd’hui, la métallurgie de fusion est considérée comme notre domaine d’excellence, et les innovations que nous produisons sont la référence de l’industrie. Nous justifions ce haut standard par un travail de développement continu et des installations de production à la pointe de la technologie.

La fusion et le remelting sous vide (VIM, VAR) ainsi que les processus avancés ESR sous pression pour la meilleure pureté métallurgique constituent le cœur des aciers spéciaux de BÖHLER. Le résultat : des aciers rapides, des aciers pour outils et des matériaux spéciaux répondant aux exigences les plus élevées dans plus de 250 marques.

Matériaux pour ce millénaire

La demande croissante d’outils nécessite de nouveaux matériaux hautement fonctionnels. La réponse : des matériaux haute performance produits par métallurgie en poudre avec une structure de carbure homogène pour des propriétés de performance exceptionnelles, comme nos aciers MICROCLEAN®. Ici aussi, l’expertise métallurgique constitue la base de solutions spécifiques aux problèmes et offre à nos clients des avantages compétitifs décisifs. Pour respecter nos normes de qualité à long terme, nous avons construit l’usine de production de PM la plus moderne au monde.

Laminaire

BÖHLER produit de l’acier en barres avec des profils ronds et plats, ainsi que des fils de la plus haute précision et qualité dans des laminoirs modernes. Des processus reproductibles, une grande flexibilité et la proximité maximale avec le client nous garantissent une position de leader au niveau mondial.

Forgé

Dans la presse à matrice ouverte de 5200 t ou sur la machine de forgeage long, nous forgeons des matériaux pour les exigences les plus élevées selon les spécifications du client, avec un poids pouvant atteindre 45 tonnes.

Forgeage à haute vitesse P 44

Un autre point fort est le P 44 : une unité de forgeage pour la production de composants les plus exigeants pour l’industrie aéronautique ou pétrolière et gazière. Grâce à sa haute fréquence de forgeage et à la conception de toute l’infrastructure, cette unité est particulièrement adaptée au conformage de matériaux hautement exigeants, comme les alliages à base de nickel.

Machine de forgeage long RF100

Avec cette unité, nous forgeons des barres pour l’industrie pétrolière et gazière, par exemple, jusqu’à 15 mètres de long et un poids de forgeage allant jusqu’à 8 tonnes.

Le fini personnalisé

Grâce à la large gamme d’options de traitement supplémentaire pour les produits longs, les exigences individuelles peuvent être rapidement satisfaites avec la qualité familière de BÖHLER. L’acier en barre laminée est soumis à un traitement thermique de qualité selon les spécifications du client, puis il est ajusté, traité et testé. Nous répondons également à chaque demande concernant le fini de surface : rectifié, poli, meulé, tourné, fraisée ou scié, dans les classes de tolérance de votre choix.

Par exemple:

● Acier en barre IBO ECOMAX, rectifié

● Acier brillant ECOBLANK, rectifié et poli

● Acier brillant ECOFINISH, meulé

● ACIER EN BRUT, meulé et poli

La nouvelle usine d’acier inoxydable

L’ouverture de l’usine d’acier inoxydable la plus moderne au monde en octobre 2023 marque une avancée technologique dans la production de matériaux haute performance orientés vers l’avenir pour les industries automobile, énergétique et aéronautique à l’échelle internationale. La nouvelle usine est un pionnier mondial en matière de numérisation et de durabilité

L’ouverture de l’usine d’aciers spéciaux de Kapfenberg est un moment historique et une étape technologique décisive pour le groupe voestalpine, qui nous permet de renforcer encore notre compétitivité au niveau mondial. Dans le même temps, cet investissement majeur contribue au maintien à long terme de la prospérité et de l’emploi dans la région.

2023-Herbert-Eibensteiner

Herbert Eibensteiner

PDG de voestalpine AG

Étapes de la construction de la nouvelle usine d'acier inoxydable

  • 09.2017

    Décision sur le lieu d'implantation

  • 04.2018

    Cérémonie de pose de la première pierre

  • 07.2018

    Attribution au groupe SMS de la construction d'une installation technologique pour la zone de fusion

  • Q4 2018

    Attribution de la construction d'une usine pour la construction d'une zone de coulée et d'une halle

  • Q4 2018

    Début de la construction du hall

  • À partir de 2019

    Installation des unités

  • Fin 2020

    Démarrage de la mise en service à froid

  • 2023

    Phase de démarrage / mise en service

    Nachhaltigkeit / Sustainability
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Notre acier spécial est recyclable à 100 %, ce qui contribue durablement à la protection de l’environnement et à la préservation des ressources.
    Nachhaltigkeit / Sustainability 2
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Environ 80 % de tout l’acier produit dans le monde est encore utilisé aujourd’hui. L’acier spécial est donc un pionnier en matière de durabilité.
    Nachhaltigkeit / Sustainability 1
    voestalpine BÖHLER Edelstahl
    Nos produits sont actuellement fabriqués à partir de 76 % de déchets recyclés, et cette proportion ne cesse d’augmenter.